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如何巧妙處理注塑加工過程溫度過高

發(fā)布時(shí)間:2023-10-17

眾所周知,溫度是注塑加工廠整個(gè)流程中一個(gè)很重要的因素,它的高低會(huì)立即危及到注塑加工廠零件的質(zhì)量,所以每個(gè)注塑加工廠公司對(duì)于注塑加工廠的溫度都有一套極其合理的管理規(guī)定。那么,注塑加工廠溫度過高有什么壞處呢?我們應(yīng)該如何處理溫度過高的難題?

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1、機(jī)械設(shè)備熱形變:液壓元件中熱膨脹指數(shù)不同的健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件因相互配合練習(xí)收縮而卡死,造成姿態(tài)不佳,危及液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)精度,減小元件的工作質(zhì)量。


2、減小油的粘度:如果塑料機(jī)溫度過高,油的粘度會(huì)減少,泄漏會(huì)增加,泵的容量效率和所有系統(tǒng)軟件的高效率都會(huì)明顯下降。由于油的粘度減小,旋轉(zhuǎn)葉片泵等運(yùn)動(dòng)部件的浮油變軟、被切破,摩擦力增大,導(dǎo)致?lián)p壞加重。


3、橡膠制品形變:如果塑料機(jī)溫度過高,橡膠制品會(huì)變形,加速脆化失效,減小密封性特性和使用壽命,造成泄漏。


4、加速液壓油的空氣氧化霉變:塑料機(jī)溫度過高,會(huì)加速液壓油的空氣氧化霉變,溶解和流失化學(xué)物質(zhì),減小齒輪油的使用壽命。溶解物質(zhì)堵塞阻尼小圓孔和間隙式閥門,造成壓力閥被卡住無法站立、金屬軟管拉伸彎曲,甚至開裂等。


5、減小元件工作質(zhì)量:由于塑料機(jī)溫升過高,元件工作質(zhì)量減少,油中溶解氣體逸出,產(chǎn)生氣蝕,導(dǎo)致液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作特性減少。


6、冷卻塔結(jié)垢嚴(yán)重,堵塞冷卻循環(huán)水通道,粘附在水通道壁上,造成實(shí)際冷卻效果差,導(dǎo)致水溫高,危及生產(chǎn)制造,膠體溶液下無來料,比較嚴(yán)重的問題是注膠液壓缸密封系統(tǒng)軟件差,密封圈發(fā)熱變形,導(dǎo)致漏油。


7、磨具的流水道和分水塊內(nèi)的污垢會(huì)造成磨具實(shí)際冷卻效果很差,導(dǎo)致不良品增加,生產(chǎn)率減小,去除困難。

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